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Fabrikversorgung Mineralfaser Natürliche Zellulosefaser Mineralschlackenfaser Steinwollefaser für Reibbeläge Bremsbeläge Autobeläge

Fabrikversorgung Mineralfaser Natürliche Zellulosefaser Mineralschlackenfaser Steinwollefaser für Reibbeläge Bremsbeläge Autobeläge

Entsprechend der Anpassung der staatlichen Verwaltungspolitik und der Umstellung der Automobilreibungsmaterialien auf as;
Basisinformation.
Modell Nr.MF-1020, MF-1040, MF-4060, MF-1010, MF-6080
Feuerfestigkeit800–1400 °C
Durchmesser4-30mm
Scheinbare Dichte180~210kg/m³
OberflächenbehandlungHochtemperaturkalzinierter Draht
VerwendungReibungsmaterialien
FarbeWeiß
TransportpaketPP-Beutel, Paletten
SpezifikationMF-1025
WarenzeichenHAOGESI
HerkunftHebei
HS-Code68069001
Produktionskapazität5000 m
Produktbeschreibung


Entsprechend der Anpassung der staatlichen Verwaltungspolitik und der Umstellung der Automobil-Reibmaterialien auf asbestfreie Materialien führt unser Werk fortschrittliche Technologie aus Deutschland und eine spezialisierte automatische Produktionslinie für Faserprodukte ein. Die von uns hergestellten Faserprodukte sind ideale Materialien, die Asbest in Reibungsmaterialien ersetzen können. Wir haben Mineralfasern, Keramikfasern, Naturzellulosefasern, Verbundfasern und so weiter. Bremsbeläge aus unseren Faserprodukten zeichnen sich durch viele bemerkenswerte Eigenschaften aus, wie z. B. stabiles Bremsen, Hochtemperatureigenschaften, geringer Abrieb, geringe Geräuschentwicklung und lange Lebensdauer. Sie erfreuen sich bei Herstellern von Reibmaterialien großer Beliebtheit.

Chemische Zusammensetzung

SiO2Al2O3Fe2O3CaO+MgONa2O+K2O
40 %–60 %15 %–25 %3%-7%25 %–30 %3%-6%

Eigenschaften und Anwendungen

Gute Dezentralität, gut einsetzbar in Bremsbelägen und für alle Arten von Temperiermischern geeignet.

Empfohlene Dosierung: Bremstrommel: 15–35 % Bremsscheibe: 8–25 %

Technologieindikatoren:

NEIN.ThemaTechnische Indikatoren
1Die durchschnittliche Faserlänge1,0–3,5 mm
2Der durchschnittliche Faserdurchmesser3,0–8,0 mm
3Faserverteilung40#30-40%60#40%-60%
4Faser-Glühverlust (angepasst an die Kundenbedürfnisse)<1 % (800 °C/H)
5Inhalt<3%
6Faserfeuchtigkeit<1,5 %
7Faserdichte0,10–0,25 g/cm3
8Faserdichte0
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